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1.軸振動測量 2.軸向位移測量 3.偏心測量 4.相對脹差測量
5.轉速測量 6.鍵相測量 7.機殼熱膨脹測量 8.瓦振測量
軸位移/脹差保護變送儀表,適合就地安裝和導軌安裝,并能抗惡劣環境條件。它能輸出軸位移值和脹差值,同時提供兩級報警和變送輸出,可早期發現故障,保護旋轉機械。
適用于蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機發電機組、壓縮機、發電機、風扇、離心機及其他各種旋轉式機械。
產品功能
儀表采用全新的鑄鋁外殼,具有更高的電磁防護和沖擊防護能力。
根據傳感器線性曲線,進行軟件線性化,進一步排除了現場傳感器引起的測量誤差,提高測量精度。
提供0~10mA、0~20mA或4~20mA三種方式的標準電流輸出(傳感器非OK時變送輸出2mA),并可上傳給DCS或者PLC組成控制系統。
提供RS485通訊接口,支持多機通訊,便于聯網管理。
對于汽輪發電機組來說,在其啟動和停機時,脹差的測量是非常重要的,由溫度升高而引起大的脹差,有可能導致透平的旋轉部件和靜止部件的相互接觸,很可能導致機器的破壞。對脹差進行精確的監測,可避免潛在的、昂貴的代價。很多大型透平發電機,都要求在機組上的兩處觀察脹差2010/26雙通道脹差監測表,具有兩個通道,可連續監測脹差,即可監測脹差的大小,又可監測其方向。每個通道都可設置4個報警點(兩個上限報警兩個下限報警),該監測表與PT2010框架、電源和系統監測器聯在一起運行,而這些部分都要分別訂貨。該監測表有2個通道,每個通道都接受來自派利斯公司的電渦流傳感器的輸入信號。當采用50mm探頭時,其大量程可為1inch(25mm)。
在由大型汽輪機驅動的系統里,脹差對于運行和管理都是一個非常重要的參量,它關系到透平機非旋轉部件(如機殼、噴嘴、臺座等等)和旋轉部件之間的尺寸變化。在機器啟動和停機時,由于金屬材料的不同,熱膨脹系數的不同,以及散熱的不同,軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹,其結果是,如果在機器內部,規定允許的間隙被超過,就會產生摩擦。在大型機械的旋轉表面和非旋轉表面之間,在高速旋轉的情況下,摩擦會導致災難性的破壞。這種潛在的機械破壞的可能性,可借助于監測脹差而被防止,在摩擦發生之前可采取必要的措施加以避免。
監測表是一種以集成電路為基礎的監測表,能夠對每個通道連續調整報警和聯鎖設定點。該監測表可提供關于監測表和傳感器正常(OK),報警(Alert)聯鎖(Danger)的情況。來自每個通道的熱脹差值能夠連續的顯示,并可驅動記錄儀的輸出。此外,OK電路會連續監測每一傳感器及其相應的聯線,看其是否正常運行。在前面板上的緩沖傳感器輸出接頭上,能夠很容易地連接診斷儀器,而不需要特殊的電纜或接口卡。
監測表具有質量好,可靠性高和靈活性大的特點
系統中的每個監測表都是獨立運行的。監測表的參數選擇,調整報警設定點或監測表功能的任何組態都不需要控制板,鍵盤或者程序模塊。雙通道脹差監測表的綜合特性是,既具有長期可靠性,又具有高的系統精度。對于所安裝的監測系統作為機器自動停車系統的聯機輸入時,這些特性是極其重要的。
變換某些選項不需要工具或額外的零件,因為短接塊能夠用手操作。位于通道板上的集成電路和微處理器,可讀出短接塊的位置,從而確定監測表的運行。為更好的滿足實際應用的需要和簡化傳感器的安裝,表頭的零位置參考值可以設置在刻度的任何位置。當探頭安裝在機器殼體內部和刻度盤的零位需要調整時,這種*的特性是非常有用的。
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